جستجو مطالب
انواع پرشر وسل های RO
تعریف پرشر وسلهای RO
پرشر وسلها (Pressure Vessels) در سیستم اسمز معکوس (RO) محفظههایی با فشار بالا هستند که ممبرانهای RO را درون خود جای میدهند تا آب ورودی به فرآیند از میان غشاهای RO عبور کند و دو جریان آب خالص و جریان تغلیظ شده (Brine یا Concentrate) از هم تفکیک شوند.
پرشر وسلها از اجزای اساسی سیستمهای اسمز معکوس هستند زیرا در این فرآیند آب با فشار بالاتری از فشار اسمزی از میان ممبرانها عبور میکند. مخازن تحت فشار به گونهای مهندسی شدهاند که در برابر فشار بالای مداوم و محیطهای خورنده مقاومت کنند و در عین حال پایداری غشاء و عملکرد کارآمد را تضمین کنند.
انواع پرشر وسلهای RO
پرشر وسلها را میتوان به چند روش مهم طبقهبندی کرد:
۱. بر اساس ظرفیت / تعداد المانهای غشاییپرشر وسلهای RO برای نگهداری یک یا چند عنصر غشایی که به صورت سری قرار گرفتهاند، طراحی شدهاند. بر این اساس میتوان پرشر وسلها را به صورت زیر دستهبندی کرد:
- محفظههای تکی: ۱ المان را نگه میدارند، برای سیستمهای کوچک استفاده میشوند.
- محفظههای چند المانه: ۲ تا ۷ المان را در خود جای میدهند. محفظههایی با ظرفیت بیشتر، بازیابی و بهرهوری را در سیستمهای صنعتی بهبود میبخشند.
۲. بر اساس قطر المانها
در این دستهبندی قطر استاندارد المانها اندازه و کاربرد مخزن را تعیین میکند:
- پرشر وسلهای ۲.۵ اینچی و ۴ اینچی: رایج در سیستمهای تجاری یا مسکونی کوچکتر
- پرشر وسلهای ۸ اینچی: استاندارد در اکثر کاربردهای صنعتی، شهری و نمکزدایی دریایی
۳. بر اساس حداکثر فشار عملیاتی
محفظههای تحت فشار از نظر حداکثر فشار عملیاتی مجاز متفاوت هستند که اغلب توسط شوری آب تغذیه تعیین میشود:
| کاربرد | محدوده فشار معمولی |
|---|---|
| آب لوله کشی / آب نرم | ~۱۵۰–۳۰۰ psi |
| آب لب شور | ~۳۰۰–۶۰۰ psi |
| آب دریا | ~۱۰۰۰–۱۵۰۰ psi |
- پرشر وسلهایی با اند پورت (end port): اتصالات در انتهای محفظه
- پرشر وسلهایی با ساید پورت (side port): اتصالات از پهلوی محفظه
انتخاب متریال ساخت پرشر وسلهای RO
انتخاب متریال مناسب برای ساخت پرشر وسلها در سیستمهای اسمز معکوس تأثیر مستقیم بر دوام، مقاومت در برابر خوردگی، ایمنی عملیاتی و هزینههای سرمایهگذاری و نگهداری دارد. متریالهای رایج مورد استفاده شامل موارد زیر هستند:
| متریال | ویژگیهای کلیدی | مزایا | معایب | کاربردهای رایج |
|---|---|---|---|---|
| FRP (فایبرگلاس تقویتشده) | وزن سبک، مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، تحمل فشار تا حدود ۱۲۰۰ psi | مقرونبهصرفه، مقاوم در برابر خوردگی، وزن کم، مناسب برای فشارهای بالا | نامناسب برای دماهای بسیار بالا یا کاربردهای کاملا استریل | اغلب سیستمهای RO تجاری و صنعتی، تصفیه آب لبشور و آب دریا |
| استیل ضدزنگ (Stainless Steel) | گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶، استحکام مکانیکی بالا، تحمل حرارتی و شیمیایی مناسب | استحکام عالی، بهداشتی، مقاوم در برابر دما و مواد شیمیایی | هزینه بالا، وزن زیاد، حساسیت به خوردگی حفرهای در برخی شرایط | صنایع غذایی و دارویی، کاربردهای بهداشتی، محیطهای خورنده شدید |
| PVC | مقاومت خوب به خوردگی، تحمل فشار محدود (معمولاً تا ۹۰–۱۵۰ psi) | ارزان، سبک، مقاوم به خوردگی، در دسترس | تحمل فشار پایین، خطر ترکخوردگی، نامناسب برای RO صنعتی و فشار بالا | سیستمهای RO خانگی، آزمایشگاهی و کاربردهای کمفشار |
مطالب مرتبط: آب شیرینکن (RO) ، ممبرانهای اسمز معکوس
