تصفیه پساب معادن شن و ماسه

 تصفیه پساب معادن شن و ماسه:

شن و ماسه بسته به نوع شکل گیری در دو دسته طبیعی و مصنوعی جای می‌گیرند. شن و ماسه به صورت طبیعی در دریاها و بیابان‌ها تشکیل می‌شود. این خرده سنگ‌ها در بیابان‌ها به دلیل وزش باد و در دریا به دلیل برخورد امواج به سنگ‌ها به وجود می‌آید.
شن و ماسه طبیعی: شن و ماسه طبیعی توسط طبیعت تولید شده و انسان در تولید آن دخیل نیست. از انواع شن و ماسه طبیعی می‌توان به ماسه رودخانه‌ای و ماسه بادی اشاره کرد. در شن و ماسه‌های بادی، خاک وجود دارد که برای تمیز کردن ناخالصی‌ها، پیش از ورود به بازار آن‌ها را می‌شویند.
شن و ماسه مصنوعی: شن و ماسه های تولید شده به روش طبیعی، نمی‌تواند نیاز صنایع مختلف را برطرف سازد و به همین دلیل، بخش اعظمی از شن و ماسه تولیدی در ساخت و ساز، توسط روش مصنوعی و با کمک دستگاه‌ها ساخته می‌شود.

تولید شن و ماسه به روش مصنوعی:

برای تولید شن و ماسه در کارخانه‌ها، ابتدا سنگ‌های استخراج شده از معادن را به کارخانه هدایت می‌کنند. در داخل کارخانه سنگ شست و شو داده شده و یا ناخالصی‌های آن توسط دستگاه‌های نصب شده در خط تولید گرفته می‌شود. سنگ‌های معدنی را با کمک دستگاه‌های سنگ شکن خرد کرده و ابعاد آن‌ها را به قدری کوچک می‌کنند تا آماده استفاده در صنایع ساخت و ساز و ساختمانی شوند. سنگ شکن‌ها بسته به محل قرار گیری خود در سه دسته سنگ شکن اولیه، سنگ شکن ثانویه و سنگ شکن ثالثیه جای می‌گیرند که هر کدام از ان‌ها توانایی خرد کردن سنگ‌ها تا ابعاد مشخصی را دارند. همچنین برای بالا بردن کیفیت شن و ماسه تولیدی، از دستگاه ماسه‌شور برای زدودن خاک‌های قرار گرفته بر روی سنگ‌ها استفاده می‌کنند.

میزان مصرف آب در معادن شن و ماسه:

میزان آب مصرفی در صنعت شن و ماسه بسیار متغیر و تابع ظرفیت ورودی است و بنابر مطالعات انجام شده مقدار آب مصرفی در ماسه‌شویی های معمولی بسته به ظرفیت ورودی آن می تواند بین ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ مترمکعب بر ساعت متغیر باشد.

میزان تولید فاضلاب در معادن شن و ماسه:

معادن شن و ماسه، فاضلاب شیمیایی تولید نمی‌کنند. در واقع فاضلاب در این معادن همان لای حاصل از شست‌وشوی مصالح است. این فاضلاب یکی از عنصرهای اصلی در تصفیه‌خانه‌هاست. از آنجایی که کشور با کمبود آب روبه‌رو است بسیاری از معادن شن و ماسه، پساب را دوباره به چرخه تولید باز می‌گردانند تا دوباره از آن استفاده شود. میزان فاضلاب تولیدی در معادن شن و ماسه بر اساس میزان تولید شن و ماسه تولیدی متغیر است. بر اساس تحقیقات انجام شده در معدن های شن و ماسه این میزان بین ۳۴۰ تا ۱۷۰۰ متر مکعب در ساعت است.

تصفیه آب در معادن شن و ماسه:

در معادن شن و ماسه معمولا آب لازم برای ماسه‌شویی آب بازچرخانی شده است که یک بار مراحل تصفیه را طی کرده است و دارای کدورت بسیار کمی می باشد.

تصفیه پساب در معادن شن و ماسه:

فاضلاب تولید شده از معادن شن و ماسه معمولاً حاوی مواد جامد معلق، رسوبات، ذرات ریز است. تصفیه مناسب فاضلاب برای اطمینان از رعایت مقررات زیست محیطی و حفاظت از منابع آب بسیار مهم است. روش های خاص تصفیه فاضلاب مورد استفاده در معادن شن و ماسه عموما از روش های تصفیه فیزیکی پساب تشکیل شده است.
در اینجا به معرفی روشی که توسط شرکت ابنیه پایدار سبز در چندین پروژه استفاده و به کار گرفته شده است می‌پردازیم:

انعقاد و لخته سازی:

فرایند انعقاد و لخته سازی (coagulation and flocculation) برای حذف مواد کلوئیدی مولد کدورت و رنگ (مواد آلی طبیعی) مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند شامل دو مرحله انعقاد و لخته سازی می باشد که در این مرحله با اضافه کردن پلی الکترولیت مناسب که توسط یک پکیج تزریق پلی الکترولیت صورت می‌پذیرد انجام می‌شود که برای تکمیل آن یک مرحله ته نشین سازی نیز مورد نیاز است.

ته نشینی:

در این مرحله ذراتی که در مرحله قبلی منعقد شده بودند، توسط حوض ته نشینی ته نشین می شوند و به مخزن نگه داری آب تصفیه شده جهت بازچرخانی منتفل می شوند.

فیلتر پرس:

ذرات ته نشین شده در مرحله ته نشینی نیاز به آبگیری دارند که این فرآیند توسط فیلتر پرس انجام می شود. موادی که توسط فیلتر پرس گرفته می شوند به راحتی قابل جا به جایی و حمل هستند و همچنین آب خارج شده از این مرحله دارای شفافیت بسیار بالایی می باشد.