جستجو مطالب
تصفیه پساب کشتارگاه ها
تصفیه فاضلاب کشتارگاهها
از مرحله نگهداری حیوانات جهت کشتار تا مرحله آخر که بستهبندی گوشت است، آب فراوانی در قسمتهای مختلف مصرف میشود که در ترکیب با مواد آلی، خون، چربی و مواد جامد زائد دیگر، یکی از خطرناکترین و آلودهترین نوع فاضلاب به حساب میآید. جهت جلوگیری از آلودهکردن محیط زیست و حفاظت از سلامت انسان و دیگر موجودات زنده، تصفیه فاضلاب کشتارگاه دارای اهمیت زیادی است.
میزان مصرف آب در کشتارگاهها
آب مهمترین عامل مصرفی در کشتارگاهها میباشد. متوسط مصرف سالیانه کشتارگاههای طیور حدود ۴۰۰ میلیون لیتر آب میباشد. همچنین، میزان مصرف آب در کشتارگاههای دام بین ۷.۵ تا ۱۰ مترمکعب به ازای هر تن گوشت برآورد شده است.
میزان تولید فاضلاب در کشتارگاهها
مقدار فاضلاب در کشتارگاههای مختلف تابعی از نحوه کشتار و صرفهجویی در مصرف آب میباشد. ولی معمولاً در حدود ۷ الی ۹ مترمکعب به ازای هر تن گوشت برآورد شده است. در کشتارگاهها، مقدار پساب ایجاد شده در حدود ۱۰ الی ۱۵ لیتر به ازای هر رأس مرغ برآورد گردیده است.
فرآیند تصفیه آب در کشتارگاهها
با توجه به عملیات و فرآیندهای مختلف در هر بخش کشتارگاه، بخشهای مختلف کشتارگاه ممکن است به آب با ویژگیهای خاص نیاز داشته باشد. مثلاً:
- شستشوی حیوانات: آب با کیفیت بالا، ترجیحاً آب آشامیدنی، معمولاً برای شستن حیوانات قبل از ذبح برای اطمینان از تمیزی مورد نیاز است.
- جوشاندن و از بین بردن موهای زائد: آبی که برای فرآیندهای جوشاندن و از بین بردن موهای زائد استفاده میشود، ممکن است نیاز داشته باشد تا دمای خاصی گرم شود و در سطوح pH مناسب نگهداری شود.
- شستشوی لاشه: آب تمیز برای شستشوی لاشه برای حذف آلودگیهای باقیمانده و حفظ بهداشت ضروری است.
- تمیز کردن و پاکسازی تجهیزات: آب مورد استفاده برای تمیز کردن و ضدعفونی کردن تجهیزات مورد استفاده، ممکن است به ویژگیهای خاصی مانند دما، عوامل ضدعفونی یا سطوح pH خاص نیاز داشته باشد.
با توجه به اینکه کشتارگاهها عموماً در خارج از شهرها فعالیت میکنند و نظر به اینکه از آب تصفیهشده استفاده نمیکنند و عموماً از آب چاه یا آبهای سطحی استفاده میکنند که دارای کیفیتهای متفاوتی میباشند، از همین رو روشهای متداول تصفیه آب خوراک کشتارگاه شامل موارد زیر میباشد:
- فیلتراسیون: فرآیندهای فیلتراسیون مانند فیلتر شنی و اسمز معکوس برای حذف جامدات معلق، زبالهها و ذرات معلق از آب استفاده میشود.
- گندزدایی: روشهای ضدعفونی مانند کلرزنی، ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش (UV) یا تصفیه ازن برای حذف یا کاهش آلایندههای میکروبی در آب استفاده میشود.
- تنظیم pH: تنظیم pH ممکن است برای دستیابی به محدوده pH مورد نظر برای فرآیندهای خاص یا خنثی کردن آب اسیدی یا قلیایی ضروری باشد.
- تصفیه شیمیایی: افزودنیهای شیمیایی ممکن است برای رسیدگی به مسائل خاص کیفیت آب مانند سختی، آهن، منگنز یا سایر مواد معدنی که میتواند بر تجهیزات پردازش یا کیفیت محصول تأثیر بگذارد، استفاده شود.
ویژگیها و منشأ فاضلاب کشتارگاهها
این فاضلابها دارای جریان متناوب، حاوی BOD و جامدات معلق بالا بوده، بوزا هستند و تولید لجن سنگینی میکنند که در هنگام تخلیه به آب تهنشین میشود. خصوصیات کیفی و کمی فاضلاب از یک کارخانه به کارخانه دیگر و از فصلی به فصل دیگر متفاوت است و به تعداد و نوع حیوانات ذبحشده و روشهای مدیریتی بستگی دارد.
در کشتارگاههای بزرگ، خون جمعآوری و برای تغذیه و کود پردازش میشود. BOD خون در حدود ۱۶۵۰۰۰ میلیگرم در لیتر است و به آسانی منعقد و تجزیه میشود. محتویات شکم، جدا شده و جداگانه دفع میشود. مقدار محتویات شکم از ۴.۵ تا ۱۸ کیلوگرم برای هر حیوان متفاوت است. حذف چربی از جریان فاضلاب کمک زیادی در کاهش بار آلودگی وارده به واحدهای تصفیه پاییندست جریان میکند. محتویات شکم، زائدات سطح محل برش و قطع زائدهها، مو و لجن بهوسیله آشغالگیرها حذف میشوند.
بهطور کلی، منشأ فاضلاب صنعتی کشتارگاه موارد زیر میباشد:
- فاضلاب مرحله ذبح که شامل مقدار زیادی خون با BOD بسیار بالا میباشد.
- فاضلاب عملیات قبل از پوستکنی که هنگام جداسازی سر و پاچه به وجود میآید.
- فاضلاب به وجود آمده هنگام باز کردن شکم و محتویات آن که شامل خونابه، ذرات چربی و مواد جامد میباشد.
- فاضلاب قسمت تخلیه محتویات روده.
- فاضلاب قسمت تمیز کردن شکمبه که حاوی مواد جامد و نیز مواد شناور میباشد.
- فاضلاب شستشوی سالنها.
- فاضلاب شستشوی سکوی باربری و کف کامیون.
فرآیند تصفیه فاضلاب کشتارگاهها
مراحل پیشتصفیه
- آشغالگیری: در ابتدای چرخه تصفیه لازم است که آشغالگیرهای درشت قرار داده شوند. این کار برای این است که تضمین شود ذرات ناخالص مانند مو، پر و قسمتهای دورریختهشده حیوانات ذبحشده وارد سیستم تصفیه نمیشوند و به تجهیزات مکانیکی آسیبی نمیرسانند. باید توجه داشت که موها و پرها ممکن است ارزش تجاری داشته باشند، بنابراین در کشتارگاهها بازیافت میشوند. اغلب بعد از آشغالگیرهای درشت، پمپهای مستغرق و خردکنها قرار میگیرند که فاضلاب را از چاهک جمعآوری ورودی به طرف سایر واحدهای تصفیهخانه پمپاژ میکند.
- چربیگیر: با توجه به میزان قابل توجه چربی در فاضلاب کشتارگاه، استفاده از این حوضچه ضروری بوده و فاضلاب بهصورت ثقلی وارد این بخش شده و چربی بهصورت ثقلی و طی زمان ماند مناسب و استفاده از بافرهای تعبیهشده در حوضچه جداسازی شده و به مخزن ذخیره چربی منتقل میگردد. میتوان از نمکهای آلومینیوم و آهن بهعنوان منعقدکننده به طور موفقیتآمیزی برای کمک به زدایش ذرات معلق جامد استفاده کرد.
- متعادلساز: فاضلاب چربیگیریشده سپس وارد این تانک گردیده و در این بخش امکان همگونسازی کمیت و کیفیت فاضلاب جهت جلوگیری از بروز شوکهای هیدرولیکی و بیولوژیکی در سیستم میسر میگردد.
DAF (Dissolved Air Flotation): شناورسازی با هوای محلول (DAF) یکی از روشهای مؤثر در پیشتصفیه فاضلاب کشتارگاهها است که با استفاده از حبابهای ریز هوا، جامدات معلق کل (TSS)، کلوئیدها و چربیها را از فاضلاب جدا میکند. این روش به ویژه برای کاهش بار آلودگی و بهبود کارایی واحدهای تصفیه بعدی بسیار کارآمد است و در صنایع مختلف برای حذف روغن و مواد معلق استفاده میشود.
مراحل تصفیه اصلی
- راکتورهای بیهوازی UABR و UAFB: در این راکتور UABR، فاضلاب با عبور از بافرهای تعبیهشده در راکتور تحت فرایند اولیه تجزیه بیهوازی فاضلاب قرارگرفته و برای عملیات نهایی یا متانزایی وارد راکتور UAFB خواهد شد. در این راکتور بدون حضور اکسیژن از طریق تزریق فاضلاب از کف راکتور، فاضلاب وارد حوضچه گردیده و با عبور از لابهلای ورقههای مدیا (از جنس PVC) نصبشده در حوضچه با میکروارگانیسمهای بیهوازی مواجه شده و تحت فرایند تصفیه بیهوازی قرارخواهد گرفت. ماحصل این فرایند آب، اسیدهای آمینه، CO₂، گاز متان میباشد. گاز متان بدون بو بوده و از طریق ونت (Vent) خارج میگردد.
- راکتور هوازی (Extended Aeration Activated Sludge) EAAS: فاضلاب خروجی از سیستم بیهوازی وارد این راکتور گردیده و با استفاده از روش هوادهی عمقی بهصورت Extended Aeration (هوادهی گسترده) و فرایند هوازی Complete Mix (اختلاط کامل) تحت فرایند تصفیه هوازی قرارخواهد گرفت. فعالیت میکروارگانیسمهای هوازی در این راکتور امکان هضم و تثبیت بارآلودگی را فراهم آورده و در انتها تولید آب، CO₂ و توده بیولوژیکی یا همان لجن فعال مینمایند.
- تانک تهنشینی: فاضلاب خروجی از راکتور هوازی وارد این تانک گردیده و طی سپری نمودن زمان ماند مناسب و تهنشینشده لجن فعال در کف تانک، فاضلاب تصفیهشده از طریق سرریزهای فلزی نصبشده در بالای تانک تهنشینی خارج میگردد. لجن باقیمانده به راکتور EAAS مجدداً بازگردش میشود.
- کلرزنی یا UV: فاضلاب تصفیهشده میبایست جهت تخلیه در اراضی کشاورزی ضدعفونی گردد. به همین منظور توسط تزریق مواد ضدعفونیکننده، فاضلاب در این حوضچه ضدعفونی شده و پس از آن قابل دفع در اراضی کشاورزی خواهد بود.
- هاضم هوازی: در زمانهایی از فعالیت سیستم EAAS، برگشت لجن فعال مورد نیاز نخواهد بود؛ لذا بخشی از لجن اضافه به این هاضم وارد شده و تحت عمل هضم هوازی قرارمیگیرد. ماحصل این عمل لجن قابل دفع در اراضی کشاورزی بوده که بسیار کود مناسبی جهت رشد گیاهان میباشد و حتی بهصورت خشک قابل فروش است.
تماس با کارشناسان ابنیه پایدار سبز
اطلاعات ارائهشده در وبسایت شرکت ابنیه پایدار سبز کلی میباشد. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و مشورت در خصوص پروژه مورد نظرتان، همچنین در خصوص تجهیزات تصفیه پساب کشتارگاه، نحوهی اجرای تصفیهخانه پساب کشتارگاه، تصفیه پساب کشتارگاه، تصفیه پساب کارخانه پالایشگاه و پتروشیمی، تجهیزات تصفیه فاضلاب کشتارگاه، نحوهی اجرای تصفیهخانه فاضلاب کشتارگاه، تصفیه فاضلاب کشتارگاه و سایر موارد در رابطه با صنعت کشتارگاه با کارشناسان شرکت ابنیه پایدار سبز تماس حاصل نمایید.
